尾砂充填：選擇充填工業泵還是混凝土拖泵？合適的才是對的！

發布時間：

2021-06-09

來源：

作者：

宇泰重工

挖礦這么多年，尾礦庫告急了吧？

設計院說上充填！

環保部門說上充填！

安全部門說上充填！

采空區也說上充填，我太空虛了?。?！

那么，矛盾就來了？成堆的尾砂沒長腳，自己滾不下去，用啥設備充填呢？

專業的事情找專業的公司，宇泰重工為您排憂解難?。?！

選擇專業的尾礦充填工業泵，穩定，可靠！

哪里需要充哪里，環保，安檢，礦山老板再也不用擔心尾砂成精了。

充填工業泵

充填工業泵和混凝土拖泵同屬柱塞式輸送泵，且充填工業泵是在建筑工程混凝土泵的基礎上發展起來的，其工作原理與普通拖泵近似，到底該如何選擇呢？

首先我們要弄清楚我們的需求，礦山尾礦充填有以下特點：

1、充填總方量大，一個系統年充填量常達100000~200000m³；

2、工業充填泵連續工作時間長，由于充填工作不均衡，多用于隨采隨充，必要時需要24小時不間斷工作，甚至5~7天不間斷連續工作；

3、泵送壓力要求高,普遍在5MPa 以上，礦用膏體稠度大，黏度大，輸送阻力大，輸送距離遠，輸送路線復雜；

4、泵的易損件如眼鏡板，切割環，活塞，輸送缸等要求耐磨性好，使用壽命長，容易維修更換。

5、充填設備使用穩定，故障率低，設備在工作使用過程中如頻繁故障將大大增加堵管幾率。

6、適合尾砂細料漿輸送的S管與切割環比普通混凝土結構更加耐用，使用壽命提高5-8倍，讓維修成本更加低廉。

其次，我們將充填工業泵和普通拖泵進行對比，孰優孰劣，一目了然！

1、普通拖泵年輸送方量在20000~30000m³左右，平均使用壽命3~5年，工業充填泵年輸送方量在100000~250000m³，平均使用壽命＞5年；

2、普通拖泵一般連續工作時間不長，很少在連續24小時情況下連續工作，工業充填泵則在設計時考慮到了這一要求；

3、混凝土建筑施工骨料配比其粗骨料，大顆粒骨料含量比例高、尺寸大，其黏稠度小，水泥用量大，其管道附著力、流動阻力小，總的輸送距離短，輸送路線相對簡單，泵機壓力普遍不大。而工業充填系統其骨料配比粗骨料、大顆粒骨料含量比例低、尺寸小，水泥用量小，其管道附著力、流動阻力大，總的輸送距離短，輸送路線復雜，泵機壓力要求高。

4、普通拖泵由于其輸送缸缸徑小，行程短，決定了其在相同揚程，輸送方量條件下，泵送換向頻率高，沖擊震動大，設備磨損快，其泵機不適于連續長時間工作。而工業充填泵其設計輸送缸缸徑大，行程長，決定了其在相同揚程，輸送方量條件下，獲得很低的換向頻率，其運行平穩，設備磨損慢，適用于連續長時間工作。

5、普通拖泵制造商多，市場競爭激烈，制造商為降低成本，其配件選擇層次不齊，控制系統多為電控系統，其設備穩定性與可靠性相對較低，充填工業泵為了維持其工作穩定性、持久性，其配件多為國際知名品牌，并其控制系統多為液壓控制，故障率低。

再次，工業充填泵針對礦山充填的一些特殊設計說明：

充填工業泵整體按連續長時間、穩定、可靠工作、整機使用壽命長、工作沖擊小等特點進行設計。

料斗為提高料漿流動性，采用不積料設計，底部鋼板采用耐磨材料制作，適用與大方量工作；

針對礦山充填細粒徑料漿，設計的S管，切割環結構，性能穩定，避免水力切割效應，可解決細粒徑物料長距離，高壓力輸送的行業難題。

輸送缸、S管分配閥為適應高壓力特點，經行了加厚設計，輸送缸內壁采用了雙鍍鉻層、大厚度工藝處理，增加其耐磨性；

輸送缸采用大缸徑，長行程設計，對于大方量工作，提高料漿吸入性，提高工作效率，降低其換向頻率，降低了磨損率；

輸送缸活塞采用特殊耐磨材料制作，保證其大方量、長時間連續工作，使用壽命長；

S管分配閥、切割環經行了加工設計，以適應細料漿、膏體的輸送工況，適應長時間連續工作；

更改關鍵控制系統為液控系統，其液壓油泵、液壓閥、液壓管路、液壓接頭均為國際進口品牌，并且采用多重過濾技術，維持系統穩定、持久的工作，降低故障率，以適應長時間連續工作工況，故障率低可以大大減少堵管幾率。

采用雙潤滑系統，并采用國際品牌的潤滑泵，對長時間連續工作部位經行可靠潤滑，延長密封件使用壽命，降低故障率，適應長時間連續工作；